核心应用领域
性能预测与优化
精确预测泵、压缩机、风机等设备的扬程、流量、效率等性能曲线，优化叶轮、蜗壳等关键水力部件设计，提升整机效率。
空化与多相流分析
模拟叶轮入口的空化初生、发展及溃灭过程，分析其对性能和材料的损害。支持气液、固液等多相流工况仿真。
振动与噪声分析
分析叶轮旋转、动静干涉等诱发的压力脉动，预测流体机械的噪声源，并通过流固耦合分析叶片振动，为低噪设计提供依据。
专业仿真模板
提供针对各类泵、压缩机、风机的专业仿真模板，实现从几何导入到网格生成、求解计算的自动化，大幅缩短前处理时间。
典型应用案例
离心泵
使用Simerics-MP+对离心泵进行全三维流场仿真，精确预测其扬程、效率和功率曲线，分析内部流动细节（如回流、二次流），优化叶轮和蜗壳设计以提升性能并抑制空化。
- 性能曲线预测
- 内部流场可视化
- 空化性能分析
- 压力脉动分析
压缩机
通过高精度CFD仿真，分析螺杆、涡旋、离心等各类压缩机的工作过程，精确计算容积效率、制冷量、功率等关键指标，优化型线和内部流道，提升效率与可靠性。
- 工作过程模拟
- 泄漏与传热分析
- 喷油/喷液效果分析
- 吸气/排气阀动态分析
技术规格
求解器能力
- 稳态/瞬态求解器
- 可压缩/不可压缩流
- 多相流模型（VOF/Eulerian）
- 空化模型
- 噪声模型
- 流固耦合（FSI）
网格技术
- 全自动网格生成
- 基于模板的网格
- 高质量动网格
- 滑移网格
- 多区域网格
- 网格质量检查
后处理功能
- 流场可视化
- 性能参数监测
- 压力/速度脉动分析
- 流线/涡量图
- 频谱分析（FFT）
- 动画制作
技术优势
旋转机械模板的模块化和自动化设计将工程师从繁琐的CFD设置中解放出来，简化/自动化建模过程，关键运动部件的动网格的生成和管理；自动提取相关计算结果。
专业动网格技术
针对旋转机械的复杂运动，提供高效、稳定的动网格和滑移网格技术，精确模拟转子与定子的相互作用。
高效模板
各类模板高效生成动网格，大幅缩短前处理时间,无需几何清理，真实反映原始几何特征，计算模型精度高。
高精度求解器
先进的求解器技术和并行计算能力，在保证精度的同时，大幅缩短仿真计算时间，满足研发项目的紧凑周期。
多物理场耦合
支持流体、热、结构等多物理场耦合，全面评估热应力、振动噪声等复杂问题，提供更全面的解决方案。
行业应用
工业泵阀
化工、水利、石油等领域的离心泵、齿轮泵、螺杆泵、阀门等产品的性能优化与可靠性分析。
能源装备
燃气轮机、蒸汽轮机、压缩机、风机等能源装备的气动性能、冷却与结构强度分析。
车辆系统
涡轮增压器、水泵、机油泵、液力变矩器等车辆关键零部件的性能与NVH（噪声、振动与声振粗糙度）分析。
航空航天
航空发动机、辅助动力单元（APU）、环境控制系统（ECS）中的泵、风机和压缩机设计与优化。